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高温炉渣强制水冷却蒸汽回收

高温炉渣强制水冷却蒸汽回收

高温炉渣热利用 liusuan

2015年6月4日般水分含量8%以下，流动性好，经沸腾炉高温燃烧，温度在900℃1000℃。现工艺采用高温炉渣经硫化冷却器与水交流微冷；经回转冷却窑外喷淋冷却水冷却；再 2017年7月4日目前,高温炉渣的处理方法有Rasa 法、渣池法、底滤法、InBa 等,但是这些方法都通过水淬熔渣的方法对炉渣进行粒化处理,在生产过程中易发生爆炸,且污染重,循电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 2012年7月13日摘要：电厂锅炉高温炉渣通常利用循环水进行冷却,循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术本发明融合了高炉鼓风预热或高炉风除湿与高炉液态熔渣干法成粒余热回收系统，从而高值高效地利用了高炉液态熔渣余热的低品质部分，回收高温液态熔渣的余热；同时，本发明高温炉渣回收利用方法与流程 X技术网

【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得

2021年2月3日近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全摘要：在火电厂中，锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气，这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用，影响锅炉的热效率，而且循电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术百度文库将1000℃左右高温炉渣冷却到55℃左右，炉渣的热量有效回收率在90％以上，每公斤炉渣可回收的热量大约为：（984－41）×90％＝8487kJ/kg,（折合为203大卡/公斤）高温炉渣余热回收技术百度文库2021年2月4日近日，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举

冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国

2022年12月15日其中，离心粒化结合移动床余热回收技术，不消耗水量、能耗低，获得渣粒尺寸小、品质高，冷却速率快，余热回收率高，是液态高温熔渣处理的优选方案。2019年8月9日对于高温熔渣热回收技术建议如下：针对活性物料含量低的熔渣采用干法粒化、化学法进行热能回收；活性物料含量高的熔渣，在确保熔渣产品活性的条件下进行高温熔渣热资源回收技术发展及探讨2022年2月8日 2高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20% 6冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被一文全面了解余热锅炉（分类、原理、特点、工作过程）蒸汽 2021年4月21日二、回收高温渣余热的必要性 1、高温渣人工很难处理，处理时消耗大量水资源；2、高温渣自然或强制冷却造成大量的热能浪费，节能潜力巨大；锅炉渣每个单位年节能价值在30500万元，高炉渣在5008000万元，甚至上亿元。高温炉渣余热回收技术豆丁网

硫铁矿制酸烧渣余热回收和清洁生产的应用实践 liusuan

2014年5月29日硫铁矿净化工段高温炉渣处理工艺在获得环境效益也会产生经济效益，具测算，每吨酸每小时可节省低压蒸汽01吨左右，（目前低压蒸汽每吨价150元，即吨酸可以降低成本15元）。采用该工艺对沸腾炉高温炉渣利用提供一条新路，具备实用价值。年7月13日摘要：电厂锅炉高温炉渣通常利用循环水进行冷却,循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费,同时对环境也造成热污染。锅炉高温炉渣余热的回收对节能减排、提高锅炉整体热效率十分电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 2014年6月27日电厂锅炉高温炉渣通常利用循环水进行冷却,循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费,同时对环境也造成热污染。电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术豆丁网2018年8月19日本发明涉及的是钢铁厂烟羽消白的领域，尤其涉及一种高炉冲渣蒸汽消白系统。背景技术钢铁厂高炉炼铁后产生大量高温炉渣，绝大部分采用水淬方式通过冲渣水进行冷却，冲渣水在冷却高温炉渣时会产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过烟囱排向大气，不仅浪费大量的热量，而且产生大量白雾，对环境一种高炉冲渣蒸汽消白系统的制作方法 X技术网

蒸汽冷凝水回收系统百度百科

冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。2023年12月19日一般分成下列七大类:高温烟气余热、高温蒸汽余热、高温炉渣余热、高温产品余热(包括中间产品)、冷却介质余热、可燃废气余热、化学反应及残炭的余热、冷凝水余热等。常见的余热利用方法主要有:余热锅炉、热水法、预热空气、烟气流体换热器、加工物我国余热利用现状与技术进展生产水泥高温2016年3月7日二、回收高温渣余热的必要性1、高温渣人工很难处理，处理时消耗大量水资源；2、高温渣自然或强制冷却造成大量的热能浪费，节能潜力巨大；锅炉渣每个单位年节能价值在30500万元，高炉渣在5008000万元，甚至上亿元。高温炉渣余热回收技术——冷渣机豆丁网2020年4月22日一、冲渣水余热高效回收的必要性高炉熔融炉渣温度高达1400～1500℃，热量大，属高品质的余热资源。其处理工艺在我国主要采用水淬处理。大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，产生大量温度在70～85℃的热水。高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用国际节能环保网

真空相变回收低压蒸汽潜热冲渣水余热利用技术百度文库

2013年1月9日真空相变回收低压蒸汽潜热冲渣水余热利用技术直热机可完美解决上述问题。第11页，共20页。直热机第12页，共20页。直热机第13页，共20页。真空相变技术原理蒸发器内真空状态冷凝器65℃ 清洁水蒸发器表示低压水蒸气真空泵第14页，共20页。2013年1月9日 10%~15% 补充新水炼铁高炉冷却后50℃ 以下冲渣水大量热量被白白排放到空气中，还污染了环境。大量1400 ~ 1500℃ 高温炉渣冲渣冷却产生 70—85℃ 冲渣水空调需求。工业废水水质成分复杂，因工艺不同成分也随之不同，一般属于真空相变回收低压蒸汽潜热的冲渣水余热利用技术百度文库2023年12月19日一般分成下列七大类:高温烟气余热、高温蒸汽余热、高温炉渣余热、高温产品余热安装换热器、余热锅炉、炉底管汽化冷却、冷热电联产等,回收后的热量主要用于预热助燃空气、预热煤气和生产蒸汽。我国余热利用现状与技术进展锅炉蒸汽燃烧烟气换热器火力 2021年10月27日 1本发明涉及冶金相关技术领域，具体为一种高温冶金渣余热回收方法。背景技术： 2冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，由于其排出时的温度很高，蕴含着较大的热能，目前若处理不当不仅影响后续的炉渣回收处理工序也浪费了较大一部分能源，目前高炉渣的处理办法一般为一种高温冶金渣余热回收方法与流程 X技术网

一种环保型高炉渣处理蒸汽回收系统及方法【掌桥专利】

2023年6月19日本发明提供的这种环保型高炉渣处理蒸汽回收系统可将淬渣蒸汽先通过换热器进行换热，降低淬渣蒸汽的温度和饱和湿度后再进行冷凝处理，有效减小排放的蒸汽量和喷淋水的消耗，减少了淬渣蒸汽造成的环境污染，并实现了蒸汽资源的回收利用，同时还可将换热本发明涉及磷化工、冶金及节能环保等领域的余热回收系统，尤其涉及一种。背景技术磷化工、冶金及节能环保等领域在生产过程中都产生高温熔融炉渣这一副产品。这些高温熔融炉渣均具有高温、高焓值等特点，属于高品质的余热资源。如高炉渣是高炉炼铁的副产物，其从高炉中排出的温度在1450 高温熔融炉渣两步法余热回收装置及余热回收方法本实用新型涉及磷化工、冶金及节能环保等领域的余热回收系统，尤其涉及一种高温熔融炉渣两步法余热回收装置。背景技术磷化工、冶金及节能环保等领域在生产过程中都产生高温熔融炉渣这一副产品。这些高温熔融炉渣均具有高温、高焓值等特点，属于高品质的余热资源。如高炉渣是高炉炼铁的高温熔融炉渣两步法余热回收装置的制造方法冶炼炉渣干法粒化余热回收技术★新型高温炉渣余热回收技术研究分析及对策建议2012年7 高炉渣水淬工艺亦即水渣处理工艺，就是将熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却，限制其结晶，并使其在热应力作用下发生粒化。冶炼炉渣干法粒化余热回收技术百度文库

高温炉渣回收利用方法与流程 X技术网

回收的步的热量可以形成低品质蒸汽进入汽包ⅱ7并与过程a中蒸汽共同预热高炉5的进风预热器处的进风；回收的第二步的热量可以将搅拌移动装置3的冷却盘中20℃水预热至80℃，预热后的水一部分输入流化床2的热管与玻璃态渣粒进行强制换热生成0～16mpa2014年8月28日来回收炉渣余热。甲烷（CH4）和水蒸气（H2O）的混合物在高炉渣高温的作用下，生成氢气（H2）和一氧化碳（CO）气体，通过吸热反应将高炉渣的显热转移出来。刘宏雄[8]提出了利用高炉熔渣作热载体进行煤气化的方法，既可以解决炉渣的冷却、高炉渣余热回收协同转化生物质制氢2020年5月6日本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域，具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术：高温熔渣，主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣，其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程，高温熔渣的温度高达15001700℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网2017年12月22日冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被合理利用。 7 冷凝水余热：各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。简洁了解余热锅炉（分类、原理、特点、工作过程）

高炉渣热能利用与蒸汽循环法渣处理工艺研究豆丁网

2011年8月3日量,同时再循环蒸汽靠蒸汽冷却渣,那么用水量降低同时会产生过热蒸汽。新的高炉渣处理方法就是在原专利蒸汽法渣水淬产生蒸汽吸热多的工艺基础上,采用高炉渣先水淬产生蒸汽,再通过风机循环蒸汽冷却渣的一种新的高炉渣处理工艺方法。该方法解决了单高温炉渣强制水冷却蒸汽回收 T23:08:25+00:00 高温炉渣余热回收技术百度文库二、回收高温渣余热的必要性 1、高温渣人工很难处理，处理时消耗大量水资源； 2、高温渣自然或强制冷却造成大量的热能浪费，节能潜力巨大；锅炉渣每个单位年节能价值在30 2021年2月4日昨日，《科技日报》刊发高温炉渣强制水冷却蒸汽回收2024年6月19日余热回收装置内置换热管，管内通入冷却水，液态水在余热回收装置中迅速吸收热量转变为水蒸气，高炉渣温度进一步降低至100℃以下，低温渣粒经余热回收装置底部流出，由传送带输出送往水泥厂或化肥厂回收利用。一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法与流程 X技术网2019年3月22日六、YNS 冷渣机性能优[#]2016年4月10日为解决现有技术存在的问题,本技术提供一种高温熔融炉渣两步法余热回收装置,该装置先利用饱和蒸汽将高温熔融炉渣进行喷射粒化成渣粒,再将已被粒化的渣粒在尚未凝[#]2014年2月27日内容提示: 高温炉渣余热回收高温炉渣强制水冷却蒸汽回收 betway彩票

高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析百度文库

和H，0混合气体对液态高炉渣流进行冷却粒化．两者进行强烈的热交换．液态高炉渣阑受到风力的破碎和强制冷却作用．其温度迅速下降并粒化成细小的颗粒．．生成的气体进入下一反应器．在一定条件下，H：和C0气体反应生成甲烷和水蒸气．放出冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到冷渣机百度百科2016年10月8日新型高温小颗粒物料余热回收和冷却装置开发赵玉良，王广收，葛延，王有飞伸国重型机械研究院股份公司，陕西西安)摘要：提出了一种规模化高效回收小颗粒物料余热的新方法，开发了立式问壁换热的高温小颗粒物料余热回收和冷却装置，介绍了相应的结构和工作原理，并对其特点进行r介绍。新型高温小颗粒物料余热回收和冷却装置开发豆丁网2023年8月21日散）、防止黏附、强制冷却以及热能回收连续性等技术[8]，回收难度较大。目前高温铜渣余热回收研究技术可以分为物理回收方法和化学回收方法两类，物理回收方法是通过传热介质水、蒸汽、空气余热转化并用于其它耗能途径；化学回收方法是以高温铜渣余热回收技术研究进展

“渣”为我用——高炉渣余热回收新途径技术阅读

2023年2月5日与水淬法不同的是，如果采用空气作为介质来冷却高温高炉渣，被加热升温后的高温空气再进入余热锅炉产生热水或者水蒸汽，或者再循环进入冶金炉或者其他换热设备，就可以实现高炉渣的余热回收，这 2019年10月8日 2高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20% 6冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置余热锅炉简介（原理、分类、特点、选型）知乎专栏2024年3月27日 2 ）用高速喷出的甲烷和水蒸汽混合气体对高炉渣进行冷却和粒化，高炉渣被粒化成小颗粒。 3 ）甲烷和水蒸汽混合物在熔渣高温热的作用下，生成氢气和一氧化碳，吸收高炉渣余热。高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 360doc高炉炉渣是钢铁工业中最主要的废弃物，每生产一吨生铁约产生300kg高炉炉渣，其出炉温度在14001500°C，潜热及显热属于高品质余热资源，回收利用高炉炉渣的余热对炼铁行业节能减排，提高二次能源效率至关重要，但目前尚无成熟高效的回收技术，致使大量的高炉渣余热白白耗散。目前，高炉渣高炉渣空间雾化水淬及高温水淬渣余热发电方法 X技术网

冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求

2022年12月15日图为冯妍卉通过视频方式作《高炉渣高温高效回收利用技术进展》的报告 “去年，我国的高炉渣总量为355亿吨，余热资源折合约为1300余万吨标准煤。”冯妍卉介绍，高炉熔渣主要由四种氧化物组成，对其进行快速冷却后形成高含量的玻璃体，可 2023年2月25日熔渣通过离心机械粒化增加换热面积，结合强制一次风冷原理，实现高炉渣快速冷却和一次余热回收，粒化后熔渣性能不低于水淬工艺；再采用回转式逆流余热回收装置对已凝结渣粒进行二次余热回收，提高余热回收率。 33 技术指标 1）系统热效率≥60%；钢铁行业节能提效技术专题｜钢铁行业余热余压回收利用技术高炉渣是钢铁冶炼过程产生的固态废弃物，其主要成分包括氧化钙、氧化镁、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锰等。高炉渣出渣温度为1400～1500摄氏度，每吨高炉渣携带的热能为1770兆焦耳，有着极大的热回收潜质。在过去的几十年内，高炉渣产量逐年增加，2014年高炉渣全球产量高达3．3亿吨 “渣”为我用——高炉渣余热回收新途径 Semantic Scholar2020年5月6日最后，通过炉渣一段冷却换热系统得到的的高温空气在与冷水换热后转变为低温空气，排入尾气处理和排放系统；冷水被加热后转变为高温水蒸气，进入余热锅炉进行发电；炉渣二段冷却换热系统水冷壁中冷水换热得到的高温水蒸气，也可进入余热锅炉进行一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网

全面了解余热锅炉（分类、原理、特点、工作过程）

2016年2月3日 2高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20% 6冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被蒸汽强制循环系统和自然循环系统带回的汽水混合物返回汽包后，在汽包筒体上部进行汽水分离，产生的蒸汽外送至蓄热器区 80T转炉一座，100T转炉两座，110TAOD精炼炉一座，转炉利用汽化冷却装置，AOD炉利用烟气余热回收装置冷却高温炉气，回收的影响转炉蒸汽回收量的分析及措施百度文库2022年2月8日 2高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20% 6冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被一文全面了解余热锅炉（分类、原理、特点、工作过程）蒸汽 2021年4月21日二、回收高温渣余热的必要性 1、高温渣人工很难处理，处理时消耗大量水资源；2、高温渣自然或强制冷却造成大量的热能浪费，节能潜力巨大；锅炉渣每个单位年节能价值在30500万元，高炉渣在5008000万元，甚至上亿元。高温炉渣余热回收技术豆丁网